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    鋁型材加工工序

    文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2015-06-04 10:27:00

    鋁型材加工工序

    1.復合門窗鋁型材

    1.1設備名稱:斷熱型材生產線

    1.2加工過程分三個步驟: 

    a.型材壓花:用滾花刀在鋁型材槽口上壓花。                                            

    b.穿斷熱條:將斷熱條穿在已壓花的鋁型材槽口內。

    c.擠壓成型:將鋁型材和斷熱條用擠壓刀復合后在一起。

    1.3檢驗

    1.3.1檢驗設備:抗剪實驗機

    1.3.2取樣:在距型材端頭200mm以外取樣L=100mm。

    1.3.3標準:剪切力H(Kg)符合250≤H≤600

    1.4注意事項:

    1.4.1鋁型材截面尺寸:寬240mm,高180mm。

    1.4.2擠壓刀具有效尺寸:60mm,即鋁型材外端距擠壓部位尺寸L<60mm。

    1.4.3鋁型材不能與刀具干涉,一般擠壓部位應高出2mm。 

    鋁型材下料

    2.1設備:雙頭鋸 型號:DG244

    適用范圍:加工長度335~6000          加工角度90°~45°任意角

    調整范圍:鋸片調整角度90°~45°     工作臺調整角度22.5°~90°~140°

    加工精度:尺寸允差±0.2                   角度允差±6′

    其他:鋸片最大直徑φ550               鋸片升起最大高度200

    主要用途:鋁型材切斷、切角。

    2.2設備:單頭鋸  型號:MGS205

    適用范圍:加工長度15~450            加工角度90°~45°任意角

    調整范圍:鋸片調整角度90°~45°     工作臺調整角度22.5°~90°~140°

    加工精度:尺寸允差±0.5                  角度允差±15′

    其他:鋸片最大直徑φ550              鋸片升起最大高度200

    主要用途:鋁型材切斷、切角。

    2.3設備:單頭自動送料切割機 型號: SA142

    適用范圍:加工長度5.5~150          

    加工精度:尺寸允差±0.3              

    主要用途:鋁型材切斷(自動送料、切料)。

    3.鋁型材端切

    3.1設備:端銑機  型號: AKS134

    適用范圍:最大切削高度160;最大切削深度135;最大切削長度250。

    調整范圍:鋸片調整角度±45°;工作臺定位檔尺調整角度±22°。

    加工精度:尺寸允差±0.5  角度允差±30′

    注意事項:

    a.加工件長度應在300mm以上,否則裝卡困難,精度不易保證。

    b.當切割內角小于90°時,會出現不清根現象。

    c.端切剩余部分要求:噴涂鋁型材不宜小于3mm,否則噴涂面會出現變色;鋁素材不宜小于1.5mm,否則變形較大。

    4.1設備:數控銑床   型號:SBZ130

    適用范圍:最大加工長度6500  最大加工寬度350

    加工精度:尺寸允差±0.3

    其他:8工位裝卡刀具,常用銑刀φ5、φ6、φ8、φ10,最小φ3, 不常用,加工中碰到筋易折斷。

    主要用途:可完成鋁型材直線、曲線、橫向、側向鉆銑加工,通過編程實現一次裝卡完成多面加工。

    4.2設備:數控銑床                       型號:SBZ150

    適用范圍:最大加工長度6500,最大加工寬度350,可加工任意角度。

    加工精度:尺寸允差±0.3               

    主要用途:可完成鋁型材鋸切、鉆銑加工,備有刀庫,通過編程實現一次裝卡完成多面加工,多用于轉角單元的斜孔加工、小角度鋁型材的切割。

    5. 鉆銑加工

    5.1設備:鉆銑床  型號:X 5424 Z

    加工精度:尺寸允差±0.5  加工角度允差±1°

    主要用途:用于簡單的鉆孔、銑槽、銑榫加工,如邊框安裝孔、中梃孔、排水孔及小的鋁件加工。

    5.2設備:仿形銑床

    主要用途:利用模板進行仿形加工,用于銑孔、銑槽。

    6. 其他

    6.1方箱鋸:主要用于精度不高的鋁型材沖邊,橫框角片兩端沖豁等。其最大切削高度100mm,加工精度0.5mm,鋸片規格φ320×3。

    6.2 拉彎機:鋁型材拉彎角度一般不大于180°,即半個圓。通常拉彎余量為型材有效弧長加400mm,拉彎完成后進行二次下料。

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