鋁型材加工工序

1.復合門窗鋁型材

1.1設備名稱：斷熱型材生產線

1.2加工過程分三個步驟: 

a.型材壓花：用滾花刀在鋁型材槽口上壓花。                                            

b.穿斷熱條：將斷熱條穿在已壓花的鋁型材槽口內。

c.擠壓成型：將鋁型材和斷熱條用擠壓刀復合后在一起。

1.3檢驗

1.3.1檢驗設備：抗剪實驗機

1.3.2取樣：在距型材端頭200mm以外取樣L＝100mm。

1.3.3標準：剪切力H（Kg）符合250≤H≤600

1.4注意事項：

1.4.1鋁型材截面尺寸：寬240mm，高180mm。

1.4.2擠壓刀具有效尺寸：60mm，即鋁型材外端距擠壓部位尺寸L＜60mm。

1.4.3鋁型材不能與刀具干涉，一般擠壓部位應高出2mm。 

2 鋁型材下料

2.1設備：雙頭鋸 型號：DG244

適用范圍：加工長度335～6000          加工角度90°～45°任意角

調整范圍：鋸片調整角度90°～45°     工作臺調整角度22.5°～90°～140°

加工精度：尺寸允差±0.2                   角度允差±6′

其他：鋸片最大直徑φ550               鋸片升起最大高度200

主要用途：鋁型材切斷、切角。

2.2設備：單頭鋸  型號：MGS205

適用范圍：加工長度15～450            加工角度90°～45°任意角

調整范圍：鋸片調整角度90°～45°     工作臺調整角度22.5°～90°～140°

加工精度：尺寸允差±0.5                  角度允差±15′

其他：鋸片最大直徑φ550              鋸片升起最大高度200

主要用途：鋁型材切斷、切角。

2.3設備：單頭自動送料切割機 型號： SA142

適用范圍：加工長度5.5～150          

加工精度：尺寸允差±0.3              

主要用途：鋁型材切斷（自動送料、切料）。

3.鋁型材端切

3.1設備：端銑機  型號： AKS134

適用范圍：最大切削高度160；最大切削深度135；最大切削長度250。

調整范圍：鋸片調整角度±45°；工作臺定位檔尺調整角度±22°。

加工精度：尺寸允差±0.5  角度允差±30′

注意事項：

a.加工件長度應在300mm以上，否則裝卡困難，精度不易保證。

b.當切割內角小于90°時，會出現不清根現象。

c.端切剩余部分要求：噴涂鋁型材不宜小于3mm，否則噴涂面會出現變色；鋁素材不宜小于1.5mm，否則變形較大。

4.1設備：數控銑床   型號：SBZ130

適用范圍：最大加工長度6500  最大加工寬度350

加工精度：尺寸允差±0.3

其他：8工位裝卡刀具，常用銑刀φ5、φ6、φ8、φ10，最小φ3, 不常用，加工中碰到筋易折斷。

主要用途：可完成鋁型材直線、曲線、橫向、側向鉆銑加工，通過編程實現一次裝卡完成多面加工。

4.2設備：數控銑床                       型號：SBZ150

適用范圍：最大加工長度6500，最大加工寬度350，可加工任意角度。

加工精度：尺寸允差±0.3               

主要用途：可完成鋁型材鋸切、鉆銑加工，備有刀庫，通過編程實現一次裝卡完成多面加工，多用于轉角單元的斜孔加工、小角度鋁型材的切割。

5. 鉆銑加工

5.1設備：鉆銑床  型號：X 5424 Z

加工精度：尺寸允差±0.5  加工角度允差±1°

主要用途：用于簡單的鉆孔、銑槽、銑榫加工，如邊框安裝孔、中梃孔、排水孔及小的鋁件加工。

5.2設備：仿形銑床

主要用途：利用模板進行仿形加工，用于銑孔、銑槽。

6. 其他

6.1方箱鋸：主要用于精度不高的鋁型材沖邊，橫框角片兩端沖豁等。其最大切削高度100mm，加工精度0.5mm，鋸片規格φ320×3。

6.2 拉彎機：鋁型材拉彎角度一般不大于180°，即半個圓。通常拉彎余量為型材有效弧長加400mm，拉彎完成后進行二次下料。